استراتيجية التحسين لتبريد وتشحيم لقم الثقب ذات الرؤوس الكربيدية

صانع ومصدر لقم الثقب ذات الرؤوس من كربيد ODM

في التصنيع الحديث، كربيد يميل لقم الثقب أصبحت الأداة المفضلة لمعالجة المواد المختلفة بسبب صلابتها الفائقة ومقاومتها للتآكل. ومع ذلك، فإن التشغيل الفعال لقم الثقب ذات الرؤوس الكربيدية لا يعتمد فقط على المواد والتصميم، ولكن أيضًا على العوامل الرئيسية مثل اختيار سائل التبريد ومعدل التدفق والضغط. سوف تستكشف هذه المقالة بعمق كيف تؤثر هذه العوامل على أداء لقم الثقب ذات الرؤوس المصنوعة من الكربيد الأسمنتي وتقترح استراتيجيات لتحسين نظام التبريد لتحسين عمر اللقم ودقة التشغيل.

اختيار المبرد
يعد اختيار المبرد المناسب أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة لقم الثقب ذات الرؤوس الكربيدية. قد يتسبب المبرد غير المناسب في ارتفاع درجة حرارة منطقة القطع بشكل كبير، مما يتسبب في حدوث تشققات ساخنة أو صلابة غير متساوية على سطح قطعة العمل، وبالتالي التأثير على جودة السطح. على سبيل المثال، عندما تقوم لقم الثقب ذات الرؤوس الكربيدية بتصنيع الألومنيوم أو النحاس، فمن المستحسن استخدام التشحيم والمبرد لتقليل الاحتكاك ومنع تراكم الحرارة حول منطقة المعالجة. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام زيت القطع القابل للذوبان (المستحلب) الذي يحتوي على إضافات ep (الضغط الشديد) يمكن أن يحسن بشكل فعال تأثير التشحيم لقم الثقب ذات الرؤوس الكربيدية ويطيل عمر الأداة.

التدفق والضغط
يؤثر معدل التدفق وضغط سائل التبريد بشكل مباشر على قدرة إزالة الرقاقة وتأثير التبريد لقمة مثقاب الكربيد. في عملية الحفر، إذا كان تدفق سائل التبريد غير كافٍ، فلا يمكن تشتيت حرارة القطع في الوقت المناسب، مما يزيد من تآكل لقمة الحفر الكربيدية. لا يمكن للتبريد المناسب عالي الضغط (حوالي 70 بار) أن يعزز تأثير التبريد ويطيل عمر مثقاب الكربيد فحسب، بل يعمل أيضًا على تحسين تأثير إزالة الرقائق للمواد ذات الرقائق الطويلة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وتحسين سلامة المعالجة. بالنسبة لحفر الثقب العميق، يعد تصميم التبريد الداخلي هو الخيار الأول لتجنب انسداد الرقاقة، خاصة عند معالجة مواد الرقاقة الطويلة وحفر ثقوب أعمق (أكبر من 3 أضعاف القطر)، لضمان تدفق سائل التبريد بشكل ثابت من لقم الثقب ذات الأطراف الكربيدية ، لا ينبغي أن يكون طوله 30 سم على الأقل هو ظاهرة تدفق سائل القطع.

نظام التبريد الأمثل
من أجل تحقيق الإمكانات الكاملة لقم الثقب ذات الرؤوس الكربيدية، يعد تحسين نظام التبريد أمرًا ضروريًا. أولاً، التأكد من أن محتوى الزيت في سائل التبريد يتراوح بين 5-12%، ولمعالجة مواد الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك الفائقة، يجب أن يكون محتوى الزيت بين 10-15%. ثانيًا، يمكن أن يؤدي استخدام الزيت الصافي إلى تحسين تشحيم لقم الثقب ذات الرؤوس الكربيدية، خاصة عندما تحقق تطبيقات الحفر المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ فوائد كبيرة. ثالثًا، بالنسبة لتصميمات التبريد الخارجية، يجب أن يكون هناك فوهة تبريد واحدة على الأقل بالقرب من محور لقم الثقب ذو الرؤوس الكربيدية لتحسين إزالة الرقاقة. أخيرًا، بالنسبة للحفر الجاف، على الرغم من أنه لا يوصى به عادةً، في ظل ظروف معينة، مثل المواد ذات الرقاقة القصيرة وعمق الثقب الذي يصل إلى 3 أضعاف قطر التطبيق، يمكنك التفكير في تقليل سرعة القطع لتقليل تآكل لقم الثقب ذات الرؤوس الكربيدية .

خاتمة
يعد تبريد وتشحيم لقم الثقب ذات الرؤوس الكربيدية هو المفتاح لضمان تشغيلها بكفاءة. من خلال اختيار سائل التبريد بعناية، وضبط معدل التدفق والضغط، وتحسين نظام التبريد، يمكن تحسين عمر ودقة المعالجة لقم الثقب ذات الرؤوس الكربيدية بشكل كبير. يجب على المصنعين والمشغلين الاستمرار في الاهتمام بهذه العوامل للتكيف مع احتياجات المعالجة المتغيرة ودفع التقدم المستمر في تكنولوجيا مثقاب الكربيد.